对辊融雪剂造粒机-九金机械(在线咨询)-融雪剂造粒机

     融雪剂造粒机 在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中，利用分散体的自粘性(或外加粘结剂)，通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合捏和、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合捏和后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

产品特点

??挤压造粒机分前出料式和侧出料式，融雪剂造粒机型号，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率***95%。融雪剂造粒机

      对辊挤压造粒机的辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状。

      对辊挤压式造粒机结构概述整个机器分为四大部分：机架部分：传动联接部分、机头工作部分、破碎分离工作部分。融雪剂造粒机

该系列对辊式造粒属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。融雪剂造粒机 物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗球粒，然后返回料与新料混合，小型融雪剂造粒机，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能---生产。

      ---挤压造粒就选用对辊挤压造粒机。双轴对辊挤压造粒机辊皮采用防腐材料，耐磨材料的---制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、---、成粒率---优点，是国内较为---的复混肥造粒设备，产品遍及全国各地。本系列对辊挤压造粒机辊皮适用范围广泛。

       融雪剂造粒机干散物料在受到压辊挤压时，会使物料的粒子重新排列，加强了物料的密度，消除物料间的空隙，改变了物料的状态。对辊挤压造粒机采用常温工艺生产，一次即可挤压成型。融雪剂造粒机设备布局合理，技术---。成品规格在3-15mm之间，用户可根据需求定制，成品粒型均匀，密度高产品成粒率---100%。融雪剂造粒机

     安装：辊挤压造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，对辊融雪剂造粒机，并与造粒工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上。融雪剂造粒机

     调试：本机出厂前已调试过，---后仍需调试。

     1 压辊间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3-1mm之间即可。