烟煤型煤的形状和尺寸主要取决于它们的应用场合。型煤压球机制成的型煤一般为立方形或砖形，重量为0.5-2.okg，只用于工业生产中。型煤压球机制成的型煤，通常大致呈椭球型或枕型，重16-80kg中的封闭式炉子和炊具所用的型煤，必需小到能方便地将型煤通过加煤口加入炉子，但是也不能太小，以免其通过炉条掉下去，或者在较深床层中对空气流动形成较大的阻力。
物料对型煤压球机成球率有很大的影响，提高压球机合格率的前提应将物料的粒度、搅拌粘合度做好，压球设备可以压制的物料有很多，如煤粉、矿粉、等物料，物料不同压球工艺也有差别，那在大家在操作时应注意哪些才能提高成球率呢?下面就为大家介绍一下，好让大家可以-的了解我们的设备。
1、物料粒度：
物料的粒度会影响成球的强度，合适的颗粒可以使物料与粘合剂充分接触粘合，所以压球前需要对物料进行粉碎，掌握好物料的粒度。
2、物料的搅拌：
在进入压球机前，物料会先通过搅拌机与粘合剂搅拌混合，并掌握好物料的湿度，水分应控制在8-15%之间，以增加物料的可塑性，并提高它的强度。
3、压球设备的成型压力：
成球率的好坏除了与物料湿度有关系外，主要还是取决于压球设备的压力大小，适当提高压球时的压力可以增加成球后的强度。
型煤压球机不仅可以压制煤粉还可以压制干粉、饲料、脱硫石膏、木屑等粉末状物料。由于物料的可塑性不同因此煤球的强度也不一样，像脱硫石膏无需加入其它粘合剂就能压制成球且机械强度较高，而生物质型煤由于添加了秸秆等农业废弃物，这些农业废弃物本身可塑性高因此也无需添加其它粘合剂，型煤压球机就能够将其压制成球。而煤粉中又分为褐煤、-煤、焦煤等由于其可塑性不一样，因此添加的粘合剂的量也不一样。可塑性越好的物料其成品的强度越高。
型煤压球机成型压力 型煤压球机成型压力并不是越高越好，因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同，其配比要求也不一样，因此成型压力需要在生产中不断调试得出。
型煤及物料的含水量洁净型煤生产线中需要注意水分控制的有两个地方，一个是物料搅拌的时候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的时候要控制型煤的含水量。一般有经验的型煤厂煤粉搅拌时物料会控制在10%-13%之间，这样含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量应该控制在3%以下，这样的型煤冷热强度更高。
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